स्वचालित बट फ़्यूज़न वेल्डिंग मशीन ऑपरेशन गाइड

यह चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका पूर्ण संचालन को कवर करती हैसेमिन/एसकेसी पूरी तरह सेस्वचालित बट फ़्यूज़न वेल्डिंग मशीनें, निर्माण स्थलों और कार्यशालाओं में पीई, पीपी और पीवीडीएफ पाइप वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया। सभी प्रक्रियाएं आईएसओ, डीवीएस, एएसटीएम और चीनी वेल्डिंग मानकों का अनुपालन करती हैं, जिससे सुरक्षा और सुसंगत वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

1. मशीन अवलोकन और अनुप्रयोग

सैमिन स्वचालित बट फ़्यूज़न वेल्डर किसके लिए बनाए गए हैं:

• साइट और वर्कशॉप पर पीई, पीपी, पीवीडीएफ पाइप और फिटिंग की वेल्डिंग
• गैस, पानी और औद्योगिक पाइपिंग परियोजनाएँ
• पूर्ण वेल्ड ट्रैसेबिलिटी के लिए डेटा लॉगिंग (आईएसओ 12176 अनुरूप)

प्रमुख विशेषताऐं:

• मजबूत, कॉम्पैक्ट फ्रेम बाहरी निर्माण के लिए आदर्श है
• सटीक पाइप संरेखण के लिए पेटेंट क्लैंप तंत्र
• चिपकने से रोकने के लिए ऑटो हीट प्लेट इजेक्शन सिस्टम
• लगातार हीटिंग/कूलिंग चक्रों के लिए परिवेश तापमान मुआवजा
• वेल्ड रिकॉर्ड प्रबंधन के लिए निर्मित {{0}इन प्रिंटर + 4जी डेटा अपलोड
• गैस पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए कोरिया गैस सुरक्षा प्रमाणन

वैकल्पिक सहायक उपकरण:

• लघु निकला हुआ किनारा वेल्डिंग समर्पित क्लैंप
• निकला हुआ किनारा एडेप्टर
• एक तरफा क्लैंप

2. पूर्व-ऑपरेशन सुरक्षा एवं सेटअप

2.1 विद्युत आपूर्ति आवश्यकताएँ

⚠️ सुरक्षा युक्ति:हमेशा ग्राउंडेड पावर स्रोत का उपयोग करें। बिजली सुरक्षा वाली एकल चरण इकाइयों के लिए, सिस्टम स्वयं जांचने के लिए बिजली चालू होने के बाद 30 सेकंड तक प्रतीक्षा करें।

2.2 मशीन कनेक्शन चरण

1. पुष्टि करें कि नियंत्रण बॉक्स एयर स्विच अंदर हैबंदपद।
2. हीटर प्लेट और प्लानर केबल को उनके समर्पित सॉकेट से कनेक्ट करें।
3. वायु स्विच चालू करें; सिस्टम बूट होगा और ~10 सेकंड में मुख्य मेनू में प्रवेश करेगा।
4. नियंत्रण बॉक्स और मशीन फ्रेम के बीच हाइड्रोलिक होसेस को कनेक्ट करें (केवल मुख्य मेनू लोड होने के बाद)।

3. चरण-दर-चरण वेल्डिंग प्रक्रिया

3.1 वेल्डिंग पैरामीटर सेटअप

1. दबाओविलयपैरामीटर स्क्रीन दर्ज करने के लिए बटन।
2. पाइप सामग्री, आकार, दीवार की मोटाई, परियोजना संख्या और ऑपरेटर आईडी को सत्यापित/संशोधित करें।
3. प्रेसप्रवेश करनापुष्टि करने के लिए, फिर दबाएँविलयफिर से सामना करने के लिए आगे बढ़ने के लिए।
4.  

3.2 पाइप फेसिंग (योजना)

1. पाइप को क्लैंप में सुरक्षित करें, फिर प्लानर को सिरों के बीच रखें।
2. प्रेसप्रवेश करनासामना करना शुरू करने के लिए. मशीन स्वचालित रूप से दबाव को समायोजित कर देगी (फ़ैक्टरी में ~2MPa पर सेट)।
3. जब दोनों सिरों पर लगातार छीलन दिखाई दे तो रुकें; किसी सीढि़यों या असमान सतहों का निरीक्षण करें।
4.  

3.3 संरेखण जांच

1. संरेखण की जांच करने के लिए मशीन स्वचालित रूप से क्लैंप को बंद कर देगी।
2. पुष्टि करें कि पाइप के अंत का अंतर 0.3 मिमी (आईएसओ मानकों के अनुसार) से कम या उसके बराबर है।
3. यदि गलत संरेखण है, तो आगे बढ़ने से पहले पाइपों का पुनः सामना करें।
4.  

3.4 ताप एवं संलयन चक्र

1. संरेखित पाइप सिरों के बीच हीट प्लेट रखें।
2. प्लेट के निर्धारित तापमान (पीई के लिए 210-225 डिग्री) तक पहुंचने तक प्रतीक्षा करें।
3. प्रेसप्रवेश करनाचक्र शुरू करने के लिए दो बार:
   • प्रारंभिक मनका निर्माण:मशीन एक समान मनका बनाने के लिए दबाव डालती है।
   • भिगोने का चरण:उचित पिघलने के लिए दबाव बनाए रखता है।
   • हीट प्लेट हटाना:गैर{{0}ऑटो-इजेक्शन मॉडल के लिए, प्लेट को शीघ्रता से हटाने के लिए ध्वनि संकेतों का पालन करें।
   • वेल्डिंग एवं कूलिंग:मशीन फ़्यूज़न दबाव लागू करती है, फिर शीतलन में प्रवेश करती है (मशीन को परेशान न करें)।

4. वेल्ड डेटा प्रबंधन

सैमिन वेल्डर पूर्ण पता लगाने की क्षमता के लिए स्वचालित रूप से वेल्ड डेटा लॉग और अपलोड करते हैं:

• रिकॉर्ड्स में दिनांक/समय, तापमान, दबाव, पाइप विवरण और पास/असफल स्थिति शामिल हैं।
• डेटा स्वचालित रूप से 4G के माध्यम से क्लाउड सर्वर पर अपलोड होता है; सिग्नल खो जाने पर स्वचालित रूप से पुनः प्रयास करें।
• अंतर्निहित जीपीएस लॉग वेल्ड स्थान (परियोजना ट्रैकिंग के लिए; सटीकता सीमित घर के अंदर)।

5. महत्वपूर्ण सुरक्षा जांच (3-चरण मशीनें)

380V मशीनों का उपयोग करने से पहले, चरण अनुक्रम की पुष्टि करें:

1. मुख्य मेनू से, दबाएँविलयसामने वाली स्क्रीन में प्रवेश करने के लिए दो बार।
2. प्रेसप्रवेश करनाप्लानर रोटेशन शुरू करने के लिए दो बार।
3. सत्यापित करें कि प्लेनर सही दिशा में घूमता है (मशीन पर अंकित)।
4. यदि गलत है, तो संचालन से पहले किन्हीं दो पावर चरणों को उलट दें।

6. रखरखाव एवं समस्या निवारण

सामान्य मुद्दे एवं समाधान

दैनिक/मासिक रखरखाव

• प्रत्येक उपयोग के बाद क्लैंप, हीट प्लेट और प्लानर को साफ करें।
• लीक के लिए मासिक रूप से हाइड्रोलिक होसेस का निरीक्षण करें।
• हीट प्लेट तापमान और दबाव को त्रैमासिक रूप से जांचें।

तकनीकी सहायता की आवश्यकता है?

सेमिन सेवा से संपर्क करें

📱+86 181 0615 7609

📞400-618-3500 

📨frieda@pewelding.com आपकी स्वचालित बट फ़्यूज़न वेल्डिंग मशीन में सहायता के लिए।